计量混合系列
体积式自动计量机50B/150B/500B系列
体积式自动计量机150/500系列
重量式自动计量机
螺杆式色母计量机
连续失重式秤重计量机
失重式螺杆计量机
冷热交换系列
水油二用模温机
油循环式温度控制机
水循环式温度控制机
负压式水油二用模温机
水冷式冰水机
风冷式冰水机
粉碎回收系列
慢速粉碎机
中速粉碎机
静音集中粉碎机
新次料比例阀


除湿干燥系列
除湿干燥机

HCD系列蜂巢式陶瓷转轮除湿干燥机的设计采用了"蜂巢式转轮"原理,可在露点为-40℃的封闭式循环系统中连续运行。 蜂巢式陶瓷转轮根据其特殊性的结构和陶瓷材料抗热绝缘性的特点分隔成:除湿干燥区、再生区和冷却区,蜂巢式转轮由一个齿轮马达带动,以适宜的转速低稳定地连续运转。高湿度空气藉由除湿风车通过回风过滤器被送到蜂巢式转轮除湿干燥区。 当湿空气经过除湿区时,空气中湿气被吸收,干燥的空气被除湿风车经由出风管送出至干燥料筒。蜂巢除湿转轮吸收的水份在未饱和前已进入再生区。与此同时,大自然空气经由再生风车通过再生过滤器被吸入,然后通过再生加热器加热后,进入到除湿轮的再生区,转轮中的水份被高温干燥风蒸发后排出,转轮再生区旋转进入冷却区,此一除湿再生冷却循环过程持续不断的进行。


除湿原理


技术规格

型号

HCD50

HCD100

HCD180

HCD300

除湿风量

CMH

50

100

180

300

除湿马达

kW

0.4

0.75

1.9

2.6

再生马达

kW

0.2

0.2

0.4

0.75

再生加热器

kW

2.0

4.0

5.0

6.0

出入风口

inch

2.0

2.5

2.5

3

电压

PHASE

220~380/3

220~380/3

220~380/3

220~380/3

外型尺寸 (LxMxH)

mm

650 x600 x1100

765x765x1555

765x765x1555

900x900x1855

重量

kg

150

200

250

300


型号

HCD400

HCD700

HCD1000

除湿风量

CMH

400

700

1000

除湿马达

kW

3.7

7.5

11.3

再生马达

kW

0.75

2.75

3.75

再生加热器

kW

8.5

12

22

出入风口

inch

3

6

6

电压

PHASE

220~380/3

220~380/3

220~380/3

外型尺寸 (LxMxH)

mm

900x900x1855

1200x1200x2200

1200x1200x2200

重量

kg

320

400

420


干燥能力(kg/hr)

材料

干燥(1)
温度(°C)

干燥(2)
时间(hr)

初始湿度(%)

干燥能力(2)/HCD型

50

100

180

300

400

700

ABS

80

3-4

0.4

30

60

100

165

220

390

POM

100

2

0.3

30

60

105

180

240

420

PMMA

80

2-3

0.4

30

60

105

175

230

405

LONOMER

90

4-5

<=1

20

40

75

120

160

285

PA6

75

4-6

<=1

25

50

90

150

200

345

PA6.6

75

4-6

<=1

25

50

90

150

200

345

PA6.10

75

4-6

<=1

25

50

90

150

200

345

PC

120

3-4

0.3

25

45

75

130

170

295

PU

90

2-3

 

25

45

75

130

170

295

PBT

130

3-4

0.25

20

35

60

100

135

235

PE

90

1

 

20

40

75

120

160

285

PET

160

4-6

0.4

20

35

60

100

135

235

PETG

70

3-4

 

25

45

80

13

180

310

PPO

110

2

01

25

45

80

135

180

310

PP

90

1

 

25

45

80

135

180

310

PS(GP)

80

1

0.1

30

60

105

180

240

420

PSU

120

3-4

0.2

25

45

80

135

180

310

PVC

70

1

0.4

40

75

135

225

295

515

SAN(AS)

80

2

0.1

30

60

105

180

240

420


材料

干燥(1)
温度(°C)

干燥(2)
时间(hr)

初始湿度(%)

干燥能力(2)/HCD型

1000

1300

1600

1900

2300

ABS

80

3-4

0.4

560

730

895

1060

1260

POM

100

2

0.3

600

780

960

1140

1375

PMMA

80

2-3

0.4

580

755

930

1100

1330

LONOMER

90

4-5

<=1

405

525

645

765

925

PA6

75

4-6

<=1

490

640

785

935

1130

PA6.6

75

4-6

<=1

490

640

785

935

1130

PA6.10

75

4-6

<=1

490

640

785

935

1130

PC

120

3-4

0.3

420

550

675

675

800

PU

90

2-3

 

420

550

675

675

800

PBT

130

3-4

0.25

335

435

535

635

770

PE

90

1

 

405

525

645

765

925

PET

160

4-6

0.4

335

435

535

635

770

PETG

70

3-4

 

445

575

710

840

1050

PPO

110

2

01

445

575

710

840

1050

PP

90

1

 

445

575

710

840

1050

PS(GP)

80

1

0.1

600

780

960

1140

1375

PSU

120

3-4

0.2

740

575

710

840

1015

PVC

70

1

0.4

740

960

1180

1400

1695

SAN(AS)

80

2

0.1

600

780

960

1140

1375

注: (1) 干燥料筒设定温度 (干燥料筒作为独立单元工作)
  (2) 在温度是20oC,湿度65%的情况下,经过干燥后原料湿度百分比可达到0.015%甚至更低


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